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山西晉煤天源化工有限公司安全現(xiàn)狀評價
發(fā)布時間:
2020-07-22 14:30
項目名稱 |
山西晉煤天源化工有限公司 |
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項目類別 |
安全現(xiàn)狀評價 |
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被評價企業(yè)簡介
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山西晉煤天源化工有限公司前身為“天脊中化高平化工有限公司”,成立于 該公司“40.60”合成氨、尿素裝置于2006年4月竣工投產(chǎn),其生產(chǎn)規(guī)模為2×18萬噸/年合成氨、4萬噸/年甲醇、2×30萬噸/年尿素(雙系列設(shè)置); 2.5萬噸/年甲醛裝置2016年6月竣工投產(chǎn);挖潛節(jié)能改造(包括醇烴化氨合成裝置(小合成裝置)、甲醇精餾裝置改造等)2018年10月竣工投產(chǎn)。合成崗位廢氣綜合利用制PNG項目于2019年6月19取得晉城市應(yīng)急管理局審批的《安全條件審查意見書》, 山西晉煤天源化工有限公司于2018 年12 月29 日取得了原山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局變更的安全生產(chǎn)許可證(晉)WH 安許證字[2018]0982B6Y5,許可的危險化學(xué)品為液氨37.8 萬噸/年、甲醇5.2 萬噸/年、硫磺2000 噸/年、甲醛溶液2.5萬噸/年、煤氣13.44 億Nm3/年,有效期至2020 年4 月27 日。 該公司現(xiàn)有職工1288人(其中含勞務(wù)派遣工(高平匯林勞務(wù)服務(wù)有限公司)170人、原晉城市恒光熱力有限公司高平分公司88人)。領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)有董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理(生產(chǎn)、安全、設(shè)備等)、黨委書記、總工程師、總經(jīng)理助理等崗位;設(shè)生產(chǎn)技術(shù)環(huán)保部、安全管理部、機動部、發(fā)展建設(shè)部、財務(wù)部、人力資源與綜合管理部、黨委工作部(負責(zé)治安保衛(wèi)工作)、紀委辦公室、群團工作部等共10個部室;設(shè)有造氣車間、凈化車間、壓縮車間、合成車間、尿素車間、電儀車間、動力車間等7個生產(chǎn)車間,并下設(shè)惠源分公司(負責(zé)天源公司的供銷工作)。安全管理部下設(shè)消防隊(消防隊內(nèi)設(shè)氣防站)。 公司設(shè)有安全生產(chǎn)管理委員會,安委會主任為董事長、總經(jīng)理、黨委書記,董事長為公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,總經(jīng)理為安全主要負責(zé)人。安全管理部為全公司的安全管理主管部門,安全管理部設(shè)部長1名,安全管理部及車間共有專職安全管理人員26名,聘任5名注冊安全工程師。各車間分別設(shè)專職安全員1名,每個班組設(shè)有兼職安全員(一般由班組長兼任)。 該公司于2019年12月取得了晉城市應(yīng)急管理局頒發(fā)的危險化學(xué)品安全生產(chǎn)標準化三級證書。 |
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采用的安全評價方法 |
安全檢查表法(SCL)、預(yù)先危險性分析(PHA)、定量風(fēng)險評價方法等評價方法 |
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采用的主要技術(shù)手段 |
GPS測距儀、卷尺測距離、現(xiàn)場咨詢、查資料等 |
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評價中發(fā)現(xiàn)的主要問題 |
一、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施 1、煤鼓半脫控制室位于半脫裝置區(qū)西側(cè),面向造氣裝置的煤氣區(qū)域,不是抗爆結(jié)構(gòu);造氣控制室位于造氣廠房內(nèi)三層、三廢爐控制室位于造氣廠房煤氣區(qū)域西側(cè)、高壓壓縮廠房控制室位于高壓壓縮廠房二層北側(cè)、罐區(qū)裝卸站控制室,均不是抗爆結(jié)構(gòu);中央控制室不是抗爆結(jié)構(gòu);合成壓縮循環(huán)水控制室設(shè)置在涼水塔一層,其門窗朝向原料氣壓縮廠房。 2、根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準》(GB 36894-2018)計算結(jié)果,甲乙類裝置外部安全防護距離內(nèi)包括了西側(cè)的恒光熱電公司高平分公司廠區(qū),不符合規(guī)范及安全要求。 3、部分設(shè)備和管道腐蝕較嚴重。 4、煤氣氣柜進出口管道未設(shè)置緊急切斷閥; 5、部分裝置區(qū)(如變壓吸附裝置、甲醛泵區(qū)、原料氣壓縮機上部、高壓壓縮機上部等)氣體探測器安裝數(shù)量不足; 6、工業(yè)電視系統(tǒng)未做到全覆蓋; 7、極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃氣體未采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)。 8、氨合成裝置、氫氨回收裝置距離東側(cè)的惠源公司辦公樓(原天源公司倒班宿舍樓)40m,與在建的PNG裝置33.5m,不符合規(guī)范要求。 9、部分壓力管道上螺栓短缺且規(guī)格不一, 10、三廢爐引風(fēng)機電機聯(lián)軸器無防護罩; 11、變壓吸附的分離器設(shè)備銘牌銹蝕;壓力儀表根部閥繡死; 12、各裝置區(qū)比如脫碳裝置區(qū),少數(shù)取樣閥銹蝕嚴重; 13、小合成裝置東南角設(shè)置一排房間,內(nèi)有檢修及休息生活用品; 14、甲醛抗爆控制室門壞。 15、甲醛裝置氧醇比不能聲光報警,工藝記錄、電腦設(shè)置、操作規(guī)程中氧醇比的報警聯(lián)鎖數(shù)據(jù)不一致; 16、甲醇、甲醛、雜醇裝車10m外的裝車管道上未設(shè)置緊急切斷閥; 17、消防泵主泵采用電泵,未配備柴油機泵; 二、 管理部分 1、未見治安保衛(wèi)部門的設(shè)置文件;未見硫磺出入庫檢查、登記記錄;半脫及變脫熔硫釜硫磺出口處未見禁止煙火的標志; 2、1系列變換廢鍋未粘貼特種設(shè)備使用證、檢驗標志;少數(shù)設(shè)備名稱模糊不清; 3、脫碳泵2臺油污嚴重; 4、小合成裝置東側(cè)消防道路上放置有備品備件; 5、尿素裝置二氧化碳壓縮廠房內(nèi)少數(shù)工藝設(shè)備采用紅色; 6、尿素裝置少數(shù)安全標志腐蝕較嚴重; 7、東廠區(qū)包裝工段少數(shù)人員未佩戴安全帽; 8、一氧化碳氣體探測器檢測范圍1-1000PPm。便攜式有毒氣體/可燃氣體檢測儀數(shù)量配備不足。 9、各場所作業(yè)區(qū)未見風(fēng)險分級告知牌。 10、合成電站循環(huán)水南側(cè)設(shè)置氧氣瓶、乙炔瓶存放點,不防嗮; |
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提出的對策措施建議 |
一、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施 1煤鼓半脫控制系統(tǒng)、造氣控制系統(tǒng)、三廢爐控制系統(tǒng)、高壓壓縮廠房控制系統(tǒng)、罐區(qū)裝卸站控制系統(tǒng)及中央控制室內(nèi)的控制系統(tǒng),應(yīng)另選址集中設(shè)置在抗爆控制室內(nèi)(區(qū)域性)。罐區(qū)裝卸站控制系統(tǒng)也可移位至甲醛抗爆控制室內(nèi)。合成壓縮循環(huán)水控制系統(tǒng)可移位至北側(cè)合成電站循環(huán)水控制室內(nèi)。 2對恒光熱電公司高平分公司進行兼并。 3應(yīng)進行防腐處理。 4煤氣氣柜設(shè)進出管道設(shè)置緊急切斷裝置并與上、下限位進行自動聯(lián)鎖。 5應(yīng)補充增加氣體探測器??扇?/span>/有毒氣體檢測探測器應(yīng)為帶數(shù)顯的并具有聲光報警功能; 6工業(yè)電視系統(tǒng)應(yīng)做到生產(chǎn)及管理崗位全覆蓋。 7有關(guān)取樣口改為密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)。 8惠源公司應(yīng)搬離該樓。 9應(yīng)補齊并采用統(tǒng)一規(guī)格。 10電機聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護罩; 11應(yīng)修復(fù)或更換; 12應(yīng)修復(fù)或更換; 13應(yīng)撤除。 14 應(yīng)修復(fù)。 15甲醛裝置氧醇比應(yīng)能聲光報警,工藝記錄、電腦設(shè)置、操作規(guī)程中氧醇比的報警聯(lián)鎖值應(yīng)保持一致; 16在距甲醇、甲醛、雜醇裝車鶴位10m以外的裝卸管道上設(shè)便于操作的緊急切斷閥; 17備用泵采用柴油機泵,且應(yīng)按100%備用能力設(shè)置,柴油機的油料儲備量應(yīng)能滿足機組連續(xù)運轉(zhuǎn)6h 的要求。 二、 管理部分 1應(yīng)設(shè)置治安保衛(wèi)部門;硫磺出入庫應(yīng)有檢查、登記記錄;半脫及變脫熔硫釜硫磺出口處應(yīng)設(shè)置禁止煙火的標志; 2 特種設(shè)備上應(yīng)粘貼特種設(shè)備使用證、檢驗標志;各設(shè)備應(yīng)有名稱標識。 3 應(yīng)清理,并保持軸見光、設(shè)備見本色。 4應(yīng)清理,并保持暢通。 5與其他設(shè)備應(yīng)采用統(tǒng)一顏色; 6 應(yīng)更換。 7 應(yīng)加強管理。 8購買的一氧化碳氣體探測器檢測精度應(yīng)提高。便攜式有毒氣體/可燃氣體檢測儀數(shù)量配備應(yīng)滿足巡檢要求。 9各場所作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)險分級告知牌。 10 應(yīng)設(shè)置在建筑物的北側(cè),防嗮、陰涼的地方。 |
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安全評 價結(jié)論 |
山西賽福特安環(huán)科技有限公司通過對山西晉煤天源化工有限公司進行安全現(xiàn)狀評價和現(xiàn)狀整改安全評價后,認為該企業(yè)生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)設(shè)施及配套輔助設(shè)施及公司安全管理現(xiàn)狀符合《安全生產(chǎn)許可證條例》及《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(原國家安監(jiān)總局第41號令,2017年修正)的要求,具備安全生產(chǎn)基本條件。 |
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評價報告 提交時間 |
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參 加 人 員 簡 況 |
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承擔(dān)的工作 |
姓名 |
專業(yè) |
資格證書編號 |
職稱 |
備注 |
項目組長 |
王秀慶 |
安全工程 |
1500000000200453 |
高級工程師 |
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技術(shù)負責(zé)人 |
李靈龍 |
高分子化工 |
0800000000102040 |
高級工程師 |
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過程控制負責(zé)人 |
閆愛珍 |
無機化工 |
1100000000100443 |
高級工程師 |
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報告審核人 |
傅煥宏 |
無機化工 |
1100000000100444 |
注冊工程師 |
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報告編制人 |
王秀慶 |
安全工程 |
1500000000200453 |
高級工程師 |
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劉志永 |
化工設(shè)備及機械 |
1200000000200160 |
注冊安全工程師 |
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到現(xiàn)場開展安全評價工作人員 |
王秀慶 |
安全工程 |
1500000000200453 |
高級工程師 |
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閆愛珍 |
無機化工 |
1100000000100443 |
高級工程師 |
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|
劉志永 |
化工設(shè)備及機械 |
1200000000200160 |
注冊安全工程師 |
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王志晶 |
化學(xué)工程與工藝 |
1100000000302154 |
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李 丹 |
計算機及應(yīng)用 |
1500000000302360 |
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呂 青 |
工業(yè)電氣自動化 |
0800000000102031 |
注冊安全工程師 |
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李靈龍 |
高分子化工 |
0800000000102040 |
高級工程師 |
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