項目名稱

山西陽煤豐喜化工有限責任公司DSD酸生產(chǎn)裝置安全現(xiàn)狀評價

項目類別

安全現(xiàn)狀評價

項目簡介

DSD酸裝置位于山西陽煤豐喜化工有限責任公司東廠區(qū)內(nèi)，DSD酸裝置是一個完整生產(chǎn)單元，從原料加入到產(chǎn)品包裝都在這個單元完成。山西陽煤豐喜化工有限責任公司對DSD酸裝置作為一個生產(chǎn)車間進行管理。

DSD酸裝置在2006年由運城鹽類化設計院設計，設計產(chǎn)能1萬噸/年。

危險化學品有對硝基甲苯、發(fā)煙硫酸、濃硫酸、液堿、保險粉，主要儲存設施有發(fā)煙硫酸罐2個100m³；液堿儲罐2個260m³；對硝基甲苯罐1個260m³；98%硫酸罐1個60m³。

采用的安全評價方法

預先危險性分析、安全檢查表、危險度評價法、區(qū)域定量風險分析法。

采用的主要技術手段

照相、卷尺、GPS定位儀、現(xiàn)場調(diào)研、查資料等

評價中發(fā)現(xiàn)的主要問題

提出的對策措施建議

安全評

價結論

1、DSD酸裝置管理嚴格執(zhí)行公司制定的各項管理制度。每個崗位都有安全生產(chǎn)責任制，責任制落實到位。2019年對操作規(guī)程進行修訂完善，下發(fā)到各個崗位，從業(yè)人員按規(guī)程進行操作。公司管理具備安全生產(chǎn)條件。

2、該生產(chǎn)裝置總平面布置基本合理，建（構）筑物的耐火等級、層數(shù)、占地面積以及廠房的防爆泄壓設施、安全疏散出入口、防護設施等基本符合安全要求。主要區(qū)域及設施間防火距離符合規(guī)范要求。但原料罐區(qū)的部分設置不符合要求，如對硝基甲苯與發(fā)煙硫酸在同一罐區(qū)，不符合要求；發(fā)煙硫酸罐距圍堤的距離不符合要求，罐區(qū)距南側磺化廠房和北側廠內(nèi)主要道路距離不符合要求。

3、DSD酸裝置未涉及重點監(jiān)管的危險化學品；涉及的重點監(jiān)管的危險化工藝磺化和氧化，磺化工藝設有SIS系統(tǒng)，進行HAZOP分析，LOPA定級和驗算；氧化工藝未進行HAZOP分析和未設置SIS系統(tǒng)。危險化工工藝控制未全部按《重點監(jiān)管的危險化工工藝》（2013版）的要求設置。

4、濃硫酸、發(fā)煙硫酸、對硝基甲苯泵后管道、蒸汽管道未按照壓力管道進行檢驗。

5、根據(jù)安全風險評價結果，應由設計院優(yōu)化反應控制系統(tǒng)。

評價報告

提交時間

2019年12月28日

參   加   人   員   簡   況

承擔的工作

姓名

專業(yè)

資格證書編號

職稱

備注

項目組長

袁宏甦

安全技術及工程

1100000000202055

注冊安全

工程師

技術負責人

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級工程師

過程控制負責人

田艷青

工業(yè)分析

1200000000100258

高級工程師

報告審核人

傅煥宏

無機化工

1100000000100444

注冊安全

工程師

報告編制人

袁宏甦

安全技術及工程

1100000000202055

注冊安全

工程師

到現(xiàn)場開展安全評價工作人員

趙愛萍

建筑工程

0800000000204478

工程師

田世青

高分子化工

1200000000100257

注冊安全

工程師

許斌

電氣工程及其自動化

1100000000302161

注冊安全

工程師

劉志永

化工設備及機械

1200000000200167

注冊安全

工程師