項(xiàng)目名稱

山西金鼎潞寶能源化工有限公司

項(xiàng)目類別

安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介

山西金鼎潞寶能源化工有限公司（山西潞寶集團(tuán)焦化有限公司占股20%，金鼎鋼鐵集團(tuán)煤焦化有限公司占股80%組成）成立于2006年06月20日；統(tǒng)一社會(huì)信用代碼：91140000788542760L（1-1）；法定代表人孟學(xué)鋼；注冊(cè)資本：壹億玖仟萬(wàn)圓整；企業(yè)類型：其他有限責(zé)任公司；公司地址為：山西省長(zhǎng)治市潞城區(qū)潞寶生態(tài)工業(yè)園區(qū)；經(jīng)營(yíng)范圍為：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn)）。一般項(xiàng)目：化工產(chǎn)品生產(chǎn)（不含許可類化工產(chǎn)品）；化工產(chǎn)品銷售（不含許可類化工產(chǎn)品）；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣煤炭及制品銷售。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。

山西金鼎潞寶能源化工有限公司現(xiàn)有員工331人（包括勞務(wù)派遣人員2名，負(fù)責(zé)消防維保、GDS維保等），現(xiàn)設(shè)置有安全處、環(huán)保質(zhì)量處、綜合處（包括人力資源、財(cái)務(wù)、供銷、行政、保衛(wèi)等職能）、生產(chǎn)技術(shù)處、設(shè)備動(dòng)力處；甲醇一車間、甲醇二車間、公用工程車間、電儀車間、維修車間；其中兩套10萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)裝置（一期、二期）歸甲醇一車間管理，年產(chǎn)20萬(wàn)噸甲醇裝置（三期）歸甲醇二車間管理。公司設(shè)有46個(gè)管理崗位、134個(gè)操作崗位。生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)行三班二倒的運(yùn)行方式。

該公司安全管理職能部門為安全處，配備有專職安全管理人員9名。

采用的安全評(píng)價(jià)方法

安全檢查表

采用的主要技術(shù)手段

照相、卷尺測(cè)距離、GPS定位儀、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、查資料等

評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題

公司未設(shè)置安全總監(jiān)；

一、二期高架火炬四周未有隔離設(shè)施，與南側(cè)邊界17.5m；與西側(cè)邊界18.5m；與東側(cè)邊界11.7m；與北側(cè)邊界9m；南側(cè)有新建廠房和設(shè)施；

企業(yè)應(yīng)急救援物質(zhì)不全；缺少氣防站，并未配置氣防人員；

生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)存設(shè)施的物料管線的介質(zhì)名稱、流向以及安全色不齊全；

裝車站南側(cè)入口設(shè)置有保衛(wèi)室、磅房、巡檢室；磅房和巡檢室北側(cè)設(shè)置有出入口，且西北側(cè)面向VOCs油氣回收裝置；

裝車站VOCs裝置的供電設(shè)施布置在裝車站外西南角的5#、6#深井泵配電所：（1）門口有雜草；（2）室內(nèi)塵土多，且未設(shè)置擋鼠板、應(yīng)急照明；（3）室內(nèi)設(shè)置一臺(tái)油浸式變壓器，缺少集油設(shè)施；（4）配電柜前缺少絕緣墊；

（1）VOCs油氣回收裝置放空管下部排凝液處設(shè)置一處絲扣連接的閥門；（2）排向積水池的排液管新增氮?dú)獯祾吖芪丛O(shè)置止逆閥、壓力表；

甲醇地下槽液位在巡檢室內(nèi)設(shè)置有數(shù)字顯示器，DCS控制室只顯示液位，未設(shè)置聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)施；且地下槽區(qū)域未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀；

7#、8#鶴管平臺(tái)未設(shè)置滅火毯；

1#鶴管距離北側(cè)緊急切斷閥的距離為9.5m，且緊急切斷閥下部設(shè)置緊急開關(guān)；未設(shè)置“禁動(dòng)”標(biāo)識(shí)。

一、二期裝車區(qū)停用，且甲醇、雜醇油出料管未見(jiàn)有盲板；

一、二期成品罐泵房東側(cè)設(shè)置有油松植物；

一、二期成品罐防火堤外東北角處設(shè)置有緊急切斷閥緊急按鈕，但雜醇油的進(jìn)出口管的緊急切斷閥的按鈕未設(shè)置。

一、二期成品罐防火堤外設(shè)置有雨水閥井、事故水閥井、污水閥井，出水管沒(méi)入水中，排水管外露，未設(shè)置規(guī)范的水封井。

公司特種設(shè)備均無(wú)特種設(shè)備登記證、標(biāo)識(shí)牌；

（1）煤氣氣柜入口管設(shè)置一處煤氣采樣器，四周無(wú)可燃（有毒）氣體濃度檢測(cè)儀；（2）煤氣進(jìn)口水封間內(nèi)設(shè)置有分析儀器；（3）進(jìn)出口水封槽放空管口未設(shè)置阻火器；（4）水封間的地下室內(nèi)未設(shè)置氧含量濃度檢測(cè)儀；（5）氣柜煤氣出口管底部設(shè)置一處排液口，直接排入污水收集渠；

煤氣氣柜西南角設(shè)置有污水隔油池，隔油池的污水泵防爆電機(jī)外殼缺少螺栓；

（1）一、二期、三期共計(jì)10臺(tái)焦?fàn)t煤氣往復(fù)式壓縮機(jī)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，現(xiàn)場(chǎng)有操作人員。（2）一期2#壓縮機(jī)操作柜內(nèi)的防爆接線盒缺螺栓；

（1）一期壓縮機(jī)房的一層配電室配電柜后無(wú)絕緣膠墊；（2）配電室內(nèi)有循環(huán)冷卻塔風(fēng)機(jī)等雜物；（3）配電室通向壓縮機(jī)房的孔洞未密實(shí)；（4）二層原有的巡檢室有人員休息；

壓縮機(jī)房配電柜、201開閉所等場(chǎng)所的制度、規(guī)程、標(biāo)識(shí)還標(biāo)注有“建滔潞寶化工有限公司”；

一期、二期、三期的開工管式爐無(wú)火焰探測(cè)器、無(wú)長(zhǎng)明燈、無(wú)可燃（有毒）氣體檢測(cè)儀；

一期轉(zhuǎn)化爐北側(cè)上層熱電偶溫度計(jì)壞損；

事故水槽現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)面板顯示模糊；

一期、二期甲醇合成區(qū)的稀醇水輸送泵采用皮帶傳動(dòng)；

（1）全洗塔北側(cè)2組液位計(jì)顯示1.7m，聯(lián)鎖高液位值為1.4m；（2）底部有一處取樣點(diǎn)，四周無(wú)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；

甲醇合成區(qū)一層南側(cè)設(shè)置在線分析儀：（1）分析儀柜內(nèi)的總電源開關(guān)接線為兩線進(jìn)一孔；（2）分析儀四周無(wú)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；（3）分析儀未見(jiàn)接地；

甲醇合成區(qū)一層西南角設(shè)置的地下槽，輸送泵的電機(jī)采用ExDIIBT4型。

一期甲醇中間罐：（1）粗甲醇罐的排污管未設(shè)置盲板；（2）防火堤出口水封設(shè)置不規(guī)范（出口管深入水下，排水口外露）；

（1）一期、三期柴油引擎泵的柴油箱在泵房?jī)?nèi)設(shè)置；泵房外各新增一處地下室柴油儲(chǔ)槽間，尚未安裝完畢；（2）一期消防水池?zé)o現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)，無(wú)自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)施；

循環(huán)水配電室地面下沉；配電柜前后的絕緣膠墊不全；

二氧化氯發(fā)生間未投用，室內(nèi)的酸罐有殘液。

水處理工段中的酸堿罐槽間，兩處出入口圍堰高度不足；

泡沫站配備有一臺(tái)4m3泡沫罐，未按100%配備備用泡沫液；

201開閉所：（1）一次系統(tǒng)圖未更新；（2）高壓柜“五防鎖”未投用；（3）開閉所二層主任辦公室北側(cè)朝向一期壓縮機(jī)房有窗戶；（4）電纜層感溫感煙傳感器敷設(shè)不規(guī)范；夾層內(nèi)有雜物；穿墻孔洞未密實(shí)；

化驗(yàn)室藥品庫(kù)（1）一二期的物品柜門無(wú)物品清單、墻上無(wú)禁忌物配置表、南側(cè)窗戶無(wú)遮光簾；（2）三期的物品柜門無(wú)物品清單、墻上無(wú)禁忌物配置表；

一二期化驗(yàn)室氣瓶間：（1）氫氣空瓶間無(wú)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；（2）氣瓶間地面無(wú)防火措施；（3）門采用金屬材質(zhì)；（4）氫氣空瓶間門口軸流風(fēng)機(jī)開關(guān)不防爆；（5）氣瓶間南側(cè)外墻上的防爆接線盒采用ExDIIBT4，強(qiáng)制通風(fēng)電機(jī)電纜接線口裸露；（6）化驗(yàn)室外墻的空調(diào)外掛機(jī)空調(diào)不防爆；（7）氮?dú)饪掌块g無(wú)氧氣濃度檢測(cè)儀；（8）氮?dú)鈱?shí)瓶間西側(cè)有窗戶；

提出的對(duì)策措施建議

為了能夠更好地促進(jìn)安全生產(chǎn)，我們針對(duì)山西金鼎潞寶能源化工有限公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀提出如下的建議。

1、將本企業(yè)的危險(xiǎn)有害因素、可能發(fā)生的事故類型、事故狀態(tài)下采取的應(yīng)急救援措施、安全知識(shí)等定期告知周邊企業(yè)人員、居民，定期進(jìn)行應(yīng)急聯(lián)動(dòng)演練。

2、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)和巡檢，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，對(duì)壓力容器、壓力管道、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行定期檢驗(yàn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；嚴(yán)格執(zhí)行各種安全票證制度。定期對(duì)工藝設(shè)施、工藝設(shè)備、電氣設(shè)施、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù)，不得超負(fù)荷、超期限運(yùn)行。

4、依據(jù)《勞務(wù)派遣暫行規(guī)定》（人力資源和社會(huì)保障部令第22號(hào)）、《安全生產(chǎn)法》減少勞務(wù)工數(shù)量，合理安排勞務(wù)工工作方案。加強(qiáng)勞務(wù)工日常安全管理，進(jìn)行日常安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

5、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備超期服役，對(duì)使用的壓力容器、壓力管道應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，安全附件定期校驗(yàn)。加強(qiáng)廠內(nèi)外包機(jī)動(dòng)車輛的管理，設(shè)置限速、禁行等安全標(biāo)志。裝置設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行、不要帶病運(yùn)行。

6、加強(qiáng)變更安全管理，工藝、設(shè)備、人員、管理等發(fā)生變更、應(yīng)嚴(yán)格履行變更管理。

7、加強(qiáng)電氣線路的管理，電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行檢查。

8、加強(qiáng)設(shè)備評(píng)級(jí)、設(shè)備包機(jī)、設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率掛牌管理，保持廠內(nèi)清潔文明生產(chǎn)。

9、強(qiáng)化化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行管理，對(duì)罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè)，確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好；加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。在防爆場(chǎng)所嚴(yán)禁使用非防爆的熱水器、風(fēng)扇、插座等非防爆電器。

10、防爆板、管道波紋管軟連接等安全設(shè)施應(yīng)定期更換。加強(qiáng)對(duì)帶壓管道和危化品管道的管理，應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。強(qiáng)化爆破片區(qū)域作業(yè)環(huán)節(jié)（高處檢維修）的管理。

11、要通過(guò)預(yù)防性、周期性的泄漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理，避免泄漏發(fā)展為事故。泄漏檢測(cè)維修工作要實(shí)行PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）管理方式。對(duì)所有的泄漏事件都要參照事故調(diào)查要求嚴(yán)格管理。

12、加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的巡線檢查，將馳放氣、氫氣、焦?fàn)t煤氣、甲醇、雜醇油等儲(chǔ)罐防火堤雨水排水閥作為巡檢點(diǎn)，列入日常巡檢內(nèi)容。事故收集池應(yīng)保證正常情況下處于備用狀態(tài)，事故池之間連通有效。

13、加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)備設(shè)施和過(guò)程控制儀表系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，并定期檢測(cè)。工藝安全聯(lián)鎖不得隨意摘除。加強(qiáng)對(duì)動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏的考核、設(shè)備完好率的考核和設(shè)備密封管理。依據(jù)國(guó)家新頒布、實(shí)施的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，完善安全檢查表內(nèi)容。加強(qiáng)日常培訓(xùn)，提升職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)能力。氣防站人員要定期培訓(xùn)，具備防護(hù)救助技能能力；

14、應(yīng)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，確保員工對(duì)可燃有毒氣體濃度報(bào)警裝置的設(shè)定值有明確的了解，對(duì)工藝過(guò)程的報(bào)警聯(lián)鎖應(yīng)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)報(bào)警和消警的過(guò)程（包括報(bào)警時(shí)間、報(bào)警點(diǎn)、報(bào)警原因、如何處理以及處理人員等）形成書面記錄并妥善保存。

15、在檢維修作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，分析要全面，安全措施到位，監(jiān)護(hù)人員不能擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行各種作業(yè)票證的辦理和使用。

二、安全技術(shù)方面

1、安全儀表系統(tǒng)完好在用率必須達(dá)到100%，每12個(gè)月至少對(duì)安全儀表所有聯(lián)鎖回路進(jìn)行一次功能安全等級(jí)符合性測(cè)試。

2、檢修時(shí)嚴(yán)禁以閥門代替盲板作為隔斷措施，嚴(yán)禁對(duì)未清洗置換的儲(chǔ)罐進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

3、加強(qiáng)防爆區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如防爆電氣設(shè)施的螺栓缺損、接地線不可靠等應(yīng)及時(shí)修復(fù)，防止電氣設(shè)施失爆。

4、加強(qiáng)對(duì)停產(chǎn)設(shè)施的日常管理和巡檢，確認(rèn)停產(chǎn)設(shè)備隔斷的有效性、盲板的合規(guī)性，在停車設(shè)施啟用前，企業(yè)要進(jìn)行安全設(shè)施專項(xiàng)檢查、檢測(cè)檢驗(yàn)，確保安全設(shè)施的有效可靠。

5、按照規(guī)范使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

6、應(yīng)定期對(duì)設(shè)備、設(shè)施、管道進(jìn)行防腐處理。對(duì)腐蝕的設(shè)備、橋架、管線等進(jìn)行防腐處理；對(duì)腐蝕嚴(yán)重梯子、平臺(tái)、欄桿及時(shí)加固或更換，并定期防腐。

三、對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改意見(jiàn)及建議

1、進(jìn)一步明確本單位危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果。客觀分析可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的誘因、影響范圍及后果。

2、明確本單位對(duì)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)控的方式、方法，以及采取的預(yù)防措施。

安全評(píng)

價(jià)結(jié)論

山西賽福特安環(huán)科技有限公司通過(guò)對(duì)山西金鼎潞寶能源化工有限公司生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施及安全管理現(xiàn)狀進(jìn)行安全評(píng)價(jià)后，認(rèn)為該企業(yè)生產(chǎn)裝置、公輔設(shè)施及安全管理符合《安全生產(chǎn)許可證條例》及《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（原國(guó)家安監(jiān)總局第41號(hào)令，2017年修正）的要求，具備安全生產(chǎn)條件。

到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間

2023年3月14日~18日

評(píng)價(jià)報(bào)告

提交時(shí)間

2024年2月26日

參   加   人   員   簡(jiǎn)   況

承擔(dān)的工作

姓名

專業(yè)

資格證書編號(hào)

職稱

備注

項(xiàng)目組長(zhǎng)

郭  銳

化學(xué)工程

1100000000100453

注冊(cè)安全

工程師

技術(shù)負(fù)責(zé)人

鄭立紅

高分子化工

0800000000102036

高級(jí)工程師

過(guò)程控制負(fù)責(zé)人

袁宏甦

安全技術(shù)及工程

1100000000202055

注冊(cè)安全

工程師

報(bào)告審核人

傅煥宏

無(wú)機(jī)化工

1100000000100444

注冊(cè)安全

工程師

報(bào)告編制人

郭  銳

化學(xué)工程

1100000000100453

注冊(cè)安全

工程師

參與評(píng)價(jià)報(bào)告編制的技術(shù)專家

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作人員

郭  銳

化學(xué)工程

1100000000100453

注冊(cè)安全

工程師

王  強(qiáng)

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

S011041000110203001490

工程師

被評(píng)價(jià)單位

信息反饋情況

滿意

投訴舉報(bào)聯(lián)系方式

電話：0351－5600672

傳真：0351－5600672

E-mail:sxsft@sxsft.cn

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)照片